Processos de fundição

O processo tradicional de matrizes consiste principalmente em quatro etapas, também conhecidas como matriz de alta pressão. Essas quatro etapas incluem preparação de mofo, preenchimento, injeção e queda de areia, que também são a base de vários processos de fundição aprimorados. Durante o processo de preparação, énecessário pulverizar o lubrificante para a cavidade do molde, que podenão apenas ajudar a controlar a temperatura do molde, mas também ajudar a desmatar a fundição. Em seguida, o molde pode ser fechado e o metal fundido pode ser injetadono molde sob alta pressão, com uma faixa de pressão de aproximadamente 10 a 175 megapascais. Depois que o metal fundido é preenchido, a pressão será mantida até que a fundição solidifique. Em seguida, a haste de push empurrará todas as peças fundidas, pois pode haver várias cavidades em um molde, várias peças fundidas podem ser produzidas durante cada processo de fundição. O processo de remoção de areia requer a separação de resíduos, incluindo a porta de moldagem, corredor, portão e flash. Esse processo é geralmente concluído por um molde de aparar especial para espremer a fundição. Outros métodos de remoção de areia incluem serrar e polimento. Se o portão for relativamente frágil, você poderá atingir diretamente o elenco, o que pode salvar a mão de obra. O excesso da boca do molde pode ser reutilizado após o derretimento. O rendimento usual é de aproximadamente 67%.