Casting folyamatok

A hagyományos szerszám-casting folyamat elsősorbannégy lépésből áll, másnévennagy-pressure Die-casting. Ez anégy lépés magában foglalja a penészkészítményt, a töltést, az injekciót és a homokcseppet, amelyek szintén a különféle továbbfejlesztett szerszám -öntési folyamatok alapját képezik. Az előkészítési folyamat során a kenőanyagot a penészüregbe kell permetezni, amelynemcsak elősegítheti a penész hőmérsékletét, hanem elősegíti az öntés lerontását. Ezután a penész bezárható, és az olvadt fémnagynyomás alatt injektálható a penészbe, kb. 10–175 megapascalisnyomástartománymal. Az olvadt fém kitöltése után anyomást addig tartják, amíg az öntvény megszilárdul. Ezután a tolórúd kihúzza az összes öntvényt, mivel lehet több üreg egy penészben, minden öntési folyamat során több öntvény előállítható. A homok eltávolításának folyamata megköveteli a maradékok elválasztását, beleértve az öntőportot, a futót, a kaput és a vakut. Ezt a folyamatot általában egy speciális vágóformával fejezik be, hogy az öntés megszorítsa. A homok eltávolításának további módszerei közé tartozik a fűrészelés és a polírozás. Ha a kapu viszonylag törékeny, akkor közvetlenül eltalálhatja az öntvényt, ami megmentheti a munkaerőt. Az olvadás után a felesleges penész száj újra felhasználható. A szokásos hozam körülbelül 67%.